尽管棕榈油是全球使用的一种非常受欢迎的食用油,但除非正确处理,否则它是一种高风险商品。作为食品级主食,它存在于市场上的许多产品中。它是一种稳定的油,具有低水平的反式脂肪酸。它是动物产品和脂肪氢化油的理想替代品。
目前,印度尼西亚和马来西亚生产了近90%的棕榈油。印度尼西亚每年生产近3500万吨。
精炼过程。
在加热和冷却油的不同阶段有不同的过程。这取决于正在加工的油类型及其特征。
棕榈油以容器的正常大气温度进入该行业。在脱胶的第一阶段,从油中去除牙龈和磷脂。此过程发生在90至100摄氏度。接下来是在130-150摄氏度中中和,以去除用于脱胶的酸。此时,添加苛性钠和水以中和酸含量,然后去除了肥皂和脂肪酸。
现在将油在150摄氏度洗涤。去除水并完成干燥过程。接下来是冬季化以清除油中的蜡。接下来是漂白过程,发生在125摄氏度。除臭过程是在250-260度下完成的最后阶段。在此阶段之后,油准备包装。但是,它不能在高温下包装。它需要冷却。
为什么棕榈油炼油厂需要蒸汽热交换器?
在棕榈油精炼过程中,将油在不同阶段加热并冷却。当油冷却时,热能损失很大。该能量已回收,可以在需要加热的另一个精炼阶段使用。通过将上述热量与传入的油交换来回收废热能量。
为了恢复如此大量的能量,热交换器被用作节能器。使用其他废热能量,能量储能能够通过减少加热传入油所需的能量来提高热效率,从而节省燃料并降低成本。
棕榈油热交换器在精炼过程的每个阶段都起着重要作用。
如果您从事棕榈油加工业务,让我们谈谈您的需求。我们可以专门为您的植物生产棕榈油热交换器。